喷砂机利用空气压缩为动力喷射磨料的原理，所用的磨料为直径在5～40μm的细砂（钢砂、金刚砂、玻璃砂等）喷射在工件表层，达到去除表面氧化物的效果。磨料根据材料和大小不一样，所处理出来的效果也有所区别，同样可以达到强化工件的目的。
抛丸机则是利用电机带动抛丸器，产生强大的离心力，将直径在200～5000μm的磨料(铜丸、钢丝切丸、不锈钢丸等)抛射在物体表层，让物体表面达到具有一定粗糙感的表面，提高物体表面应力和附着力。实际就是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。磨料经抛丸器叶轮抛出，其角度无法改变，可变量只有旋转速度和抛丸量。对应不同工件和处理方式，相应改变其矢量即可达到相应效果。
抛丸器是抛丸机的心脏，和电动马达连接驱动，抛丸器内部设计多样，可分为单叶轮和双叶轮。每片叶轮可装上4至8块叶片。单叶轮被设计成弧形叶片较轻；相比之下双叶轮较重，但装卸叶片比较方便，对于抛丸量也好控制。抛丸机叶片有弧形和直形两种，弧形叶片特点是清理的范围大及抛出速度高，缺点装卸困难。直形叶片设计简单，装卸叶片方便，虽然该叶片清理的范围小抛丸速度低，但由于成本低，因此较为普遍。
该选择喷砂机还是抛丸机？喷砂机与抛丸机的区别在哪里？
喷沙工艺用于体积小、形状不规则的工件。喷砂机根据型号及喷砂工艺不同配有不同规格的喷砂枪，不是特殊材料，都可以用喷砂处理方式清理干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，还有一种液体喷砂工艺其原理和干式喷砂机大同小异，把空气压缩改变成水的压缩，对相应材料进行喷砂。
综上所述，我们可以知道不管是喷砂机还是抛丸机，都能达到去出表面氧化层的作用，**的不同之处就是处理的工件材料及大小的区别。因此，我们在选择表面处理设备时必须根据自己的实际情况进行选择。