喷砂机处理的零部件材料表面就像人的皮肤，其使用寿命直接取决于表面完整性。表面完整性讲的是无损伤或得以强化的表面状态及尤其决定的性能。这些性能包括了零部件使用所涉及到的疲劳、腐蚀与摩擦磨损等三方面。概括来讲，材料的表面完整性决定了材料的使用性能，而材料的使用性能是材料表面完整性的体现。关于表面完整性的内涵就是概念中的表面状态和表面性能两个组成部分，此外还需要强调为获得某种固有或加强的材料性能。
因为材料使用过程中无论是疲劳断裂、腐蚀还是摩擦磨损都往往是从材料的表面层或次表层开始，所以材料表面完整性的研究主要集中在材料的表面层和次表面层，并得到了关于材料表面完整性对材料疲劳断裂影响、表面完整性对材料疲劳断裂影响、表面完整性对腐蚀损伤和表面完整性对摩擦损伤等的规律并推广应用到材料制品以提高其使用寿命。
表面清理与表面强化改性都是为了提高表面完整性而在工程应用中逐渐发展起来的工艺技术。表面清理就像人要洗澡船上衣服才能感觉到舒服一样，零件表面只有干净清洁了才能使涂敷镀层与基体的结合更紧密，那样你腐蚀的付护作用才更可靠有效。表面强化改性就是在表面层进行合理的组织改造、残余应力调整与强度塑性韧性的匹配祝贺优化的工艺技术，使材料或结构件形成裂纹的抗力增加和减缓裂纹的扩展速率，从而达到增加承载能力和延长使用寿命的目的。
表面清理与表面强化改性工艺技术与材料或构件的冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理等工艺技术相比，具有操作简单、适应性强、适用面广、效果显著、成本低廉等优点。以整体成本来计算。表面清理与表面强化改性的成本往往只占总成本的4-6%，而其延寿效果却是5倍以上有的甚至是数十倍或百倍。换句话说，只要我们给产品多投入4-6%，其使用寿命可以提高5倍以上。
此外，表面清理与强化改性是一个系统工程，需要全面管理和协调好系统之间的关系。它包括了人、法、机、装、料、检、环等七个步骤要素。
人是七要素之首，主要原因是仍具有主动性和创造性的。人在这里指的是设计人员、操作人员和检验人员。对于不同的人员，所需要具备的技能是不同的。对于设计人员，要知道为什么要进行表面清理或强化改性，能够在零件关键部位指定所需的工艺参数并在图纸上予以标注，可以明确在图纸上标注出受喷区、非喷保护区、过渡区和自由区等区域。对于操作人员，要能够解读设计人员的图纸标注，选用适宜的设备、工装夹具、丸料介质、工艺参数等来进行处理，生产出满足检验要求的产品。检测人员是要一句标准和产品图纸要求规定，对于产品的表面清理与强化改性工艺流程进行检测并判断产品最重表面质量是否合格。由于不同人员说沉淀和肩负的责任不同，所需要了解的只是结构体系不同，国外的培训机构针对这些人员采取了3种级别的培训管理体系。
法是之规定范围或标准，这是工艺技术试试的依据，也是规范设计、操作和检测的法规。美国在喷砂强化方面既有军用标准也有齿轮行业标准。我国对喷砂强化的标准也有航空标准和某些行业标准，但无论是从技术水平还是从设备控制上都还与国外有一定 的差距。究其原因，一方面是我们对工艺技术的认识和自动检测水平都有待提高。
机是指工艺操作设备，目前数字化自动化智能化的设备已经成为发展的趋势和未来的研究重点。设备是工艺事实的关键工具，就像炒菜的锅一样重要。稳定可靠自动控制较好的设备是确保产品质量和稳定性的硬件条件。国外在形成了知名的品牌公司，国内近几年在喷砂和抛丸设备上也取得了很大的进展，很多航空企业也逐步选用了国内的设备来强化关键零部件的表面。
装是指工艺过程实施中所需的工装夹具，如为了保护费喷射区或为使受喷射区的喷射均匀而研制的装备或夹具。工装夹具往往在工艺实施过程中北忽视，一方面是工艺事实部门常常没有能力来进行工装夹具的加工生产。工装夹具不仅可以确保质量和提高生产效率，更是工艺技术水平的体现，有时甚至美欧合适的工装夹具，产品就无法进行生产。
料是指表面清理与强化过程中能量传递的载体，通常是指磨料。只有合格的磨料才能干出合格的产品，就像做饭的原料一样，不合格或变质的原料是不能做出满意的效果的。最近国际或国内都采用了陶瓷磨料和钢丝切丸来进行表面清理和强化，以提高产品的质量和节省成本。
检是指检测手段或工具，目前国外表面清理的检测主要包括表面粗糙度、波纹度和纹理度等，国内主要检测表面粗糙度。国外对强化改性的检测包括冲击强度、表面覆盖率、残余应力等，国内主要是冲击强度和表面覆盖率，只有对关键件、重要件和核心件必要时才检测残余应力。
环是指周围的环境。一方面是指工作的环境要舒服，使人有好的心情来干活；另一方面是指工艺实施过程中要控制对环境的污染和减少资源与能源等的消耗。
这七要素中不同国家和地区一个国家不同企业之间都可能穿在差距，因此可以说中国只是个制造大国还不是制造强国，而且在某些方面与制造强国的差距大也不足为奇。